電泳漆它的鍍液與工藝參數(shù)的選定，是產(chǎn)品進(jìn)行電鍍前必要的工作。鍍液與所用的工藝條件， 須由產(chǎn)品的要求來(lái)確定。目前能采用的工藝已經(jīng)很多，不同的配方和工藝條件可以很容 易地查到。

選擇鍍液的配方和配套的工藝，首要的是能針對(duì)性地滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求，

其次便是考慮可能得以實(shí)施的環(huán)境和條件。

低溫電泳漆的產(chǎn)品要求電鍍，一般大多是為了裝飾防護(hù)或者增強(qiáng)其功能。無(wú)論是何種目的，所鍍 出的鍍層都必須是一層均勻的完整覆蓋，這是最基本的要求。

如果被鍍件形狀復(fù)雜，或 具有小的內(nèi)孔、凹陷或盲孔，或者材料與表面很特殊，電鍍工藝就必須細(xì)致研究分析后 才確定，以便滿足這些特殊情況。鍍液是否能具備足夠的宏觀與微觀分散能力，顯然是 必須要考慮的。

通常低溫電泳漆的電鍍?nèi)芤旱呐浞酱篌w上可以分為兩類。按照電極上離子交換時(shí)具備的形態(tài)，有 簡(jiǎn)單的水合離子和加入絡(luò)合劑或鰲合劑后生成的較復(fù)雜離子。

在分散能力、電鍍速度、 鍍層結(jié)晶結(jié)構(gòu)和特性等方面都有明顯差別。如果零件形狀并不特別復(fù)雜，鍍層也能滿足 要求時(shí)，宜盡量選用較簡(jiǎn)單的鍍液配方。這樣不僅成本低，易于控制和管理，而且更重 要的是污水也較易治理。